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隨著金屬表面處理技術(shù)不斷的發(fā)展，和電鍍技術(shù)在應(yīng)用方面的不斷擴大，金屬表面技術(shù)存在的缺點也在不斷的顯現(xiàn)出來。下面和小編一起來分析下金屬表面處理技術(shù)的缺點。

一、金屬表面處理設(shè)備在投資上還是比較大的，因為電鍍槽的制造技術(shù)要求是比較高的，而且標準也比較嚴格，這種情況促使了很多投資者只能望而卻步了；
二、因為金屬表面處理在工作時，是需要直流電的，所以在消耗方面比其他的電鍍技術(shù)大很多；
三、由于金屬表面處理的整個成本較高，大家應(yīng)該都知道整個鍍層金屬的陽極還是比較昂貴的，所以可以使用的范圍小了很多；
四、對于環(huán)境方面的污染也是存在的，金屬表面處理在生產(chǎn)的過程中，會有大量的氰化物的廢氣和廢水排放出來，而這種有害氣體對于我們的身體都有一定的傷害，對環(huán)境的污染也是比較大的。而我國近兩年對于環(huán)境方面的保護是非常重視的，所以很多電鍍廠家都被停產(chǎn)。但是因為市場的需求量比較大，所以金屬表面處理的市場存在了很大的問題。
金屬材料的表面比較容易出現(xiàn)生銹，而且還易腐蝕，這種情況大家應(yīng)該都是有所了解的，而金屬表面處理技術(shù)的誕生，有效的解決了這一問題，主要是通過陰極的吸附和陽極的溶解的原理，在各種不同類型的易氧化的金屬器材的表面上鍍上一層薄薄的保護膜。