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由于靜電噴塑也屬于表面解決的工藝，因此在不同行業(yè)和不同領(lǐng)域里的使用體驗都非常好。下面給大家介紹的是靜電噴塑在加工過程中應(yīng)注意什么地方，下面和小編一起來了解下吧！

工件的厚度直接決定整個靜電噴塑的固化時間和涂層的厚度，而粉末的涂料屬于熱且不良的導(dǎo)體，在近固化時，熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬，而進行制冷時，熱量在傳遞的方式上正好相反，是金屬和涂層，假如工件在厚度上比較大的話，那么涂層在散熱上會減緩，所以如果工件本身比較厚的話，那么工件和涂層間的熱膨脹系數(shù)會相差較多，二者在膨脹的力度上也會相差許多，因此會發(fā)生比較大的應(yīng)力，造成兩者之間的結(jié)合性減少，主要的是漆層也會變脆許多。

如果出現(xiàn)上訴狀況的話，那么工件在進行固化以后，不適合快速的開展制冷，該是緩慢的對它進行減溫解決，防止出現(xiàn)較大的應(yīng)力狀況。其實適當?shù)膶⑼繉釉诤穸壬咸岣叩脑?，也比較有利于減少在制冷的過程中可能出現(xiàn)的應(yīng)力。但是在對涂層的厚度提升以后，由于涂料屬于熱的不良導(dǎo)體，那么熱量在傳遞的速率上肯定會有明顯的減少，而熱量從涂層的外表面抵達涂層的內(nèi)表面在時間上會很長，那么涂層的里外表面會發(fā)生不同步的現(xiàn)象，因此固化在時間上還是需要適度的提升。