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金屬表面處理直接的就應(yīng)用在熱處理、機(jī)械加工或者是運(yùn)輸以及其保管過(guò)程，且就這一點(diǎn)來(lái)講的話，避免會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。與此同時(shí)，金屬表面處理也就會(huì)比較容易受到不同種類的油類污染與吸附一些其他的雜質(zhì)。
對(duì)于金屬表面處理，就此油污以及其某些吸附物，較薄的氧化層也就能先后用溶劑清洗、化學(xué)處理與機(jī)械進(jìn)行處理，或者是直接用化學(xué)進(jìn)行處理。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗與化學(xué)處理，而好行機(jī)械處理。
就這時(shí)候來(lái)講的話，也必然是會(huì)經(jīng)過(guò)處理之后的金屬表面具有高度活性，就這一點(diǎn)來(lái)講，要就更容易再度受到灰塵、濕氣等方面的污染。鑒于如此，對(duì)于處理之后的金屬表面也就應(yīng)該要注意去盡可能快地進(jìn)行膠接。
金屬表面處理時(shí)候的功能特點(diǎn)，這時(shí)候也就會(huì)通過(guò)物理或者是化學(xué)的方法在材料表面形成了一層具有某種或者是多種特殊性質(zhì)的表層。之后也就會(huì)通過(guò)表面處理能直接提升產(chǎn)品的外觀、質(zhì)感、功能等多個(gè)方面的性能。且就此陽(yáng)極氧化主要是鋁的陽(yáng)極氧化，這時(shí)候也就會(huì)利用電化學(xué)原理，在鋁與鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。
金屬表面處理的時(shí)候，對(duì)于這層氧化膜具有著防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。對(duì)于金屬表面處理時(shí)候的工藝流程也就是會(huì)包括有單色、漸變色： 拋光/噴砂/拉絲→除油→陽(yáng)極氧化→中和→染色→封孔→烘干；就此雙色上也就是會(huì)包括拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽(yáng)極氧化1→陽(yáng)極氧化2 →封孔→烘干。
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